水浴式汽化器工作原理？
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作者:admin
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發布時間: 2017-11-08 23:06
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液氨由浸沒在溫水中的不銹鋼盤管內通過，吸收溫水的熱量后氣化并過熱，經過氣液分離器脫去液滴后進入后方用氣管網。
溫水的溫度由蒸汽提供，通過蒸汽調節閥后由置于筒體下方的降噪文丘里式蒸汽噴射器噴入水中，并由電控盤上的儀表自動將水溫通過蒸汽調節閥的調節控制在用戶設定的工作范圍內（通常為80±2.5℃）。
· 液氨入口調節閥根據出氣壓力自動調節閥門開度，從而控制液氨氣化量，當出口氨氣過液時，液位開關傳送信號切斷液氨入口調節閥上的切斷閥，防止過液。
· 氣化器筒體上方設置溢流口，冷凝后的蒸汽由溢流口流出。氣化器上安全閥的設定壓力為2.3MPa。
· 氣化器上設有水位、水溫及氨氣進出口壓力現場顯示儀表。
· 二、技術參數：
· 氣化能力：30~2000Kg/h
液氨由浸沒在溫水中的不銹鋼盤管內通過，吸收溫水的熱量后氣化并過熱，經過氣液分離器脫去液滴后進入后方用氣管網。
· 溫水的溫度由蒸汽提供，通過蒸汽調節閥后由置于筒體下方的降噪文丘里式蒸汽噴射器噴入水中，并由電控盤上的儀表自動將水溫通過蒸汽調節閥的調節控制在用戶設定的工作范圍內（通常為80±2.5℃）。
· 液氨入口調節閥根據出氣壓力自動調節閥門開度，從而控制液氨氣化量，當出口氨氣過液時，液位開關傳送信號切斷液氨入口調節閥上的切斷閥，防止過液。
· 氣化器筒體上方設置溢流口，冷凝后的蒸汽由溢流口流出。氣化器上安全閥的設定壓力為2.3MPa。
· 氣化器上設有水位、水溫及氨氣進出口壓力現場顯示儀表。
二、技術參數：
· 氣化能力：30~2000Kg/h 控制方式：全自動 ·
熱源：蒸汽
· 氣化出口溫度：≥50℃
· 設計壓力：2.5MPa
· 工作壓力：0.2~1.8MPa
· 安全連鎖點：水溫低限、水溫高限、液位高限、壓力高限、壓力低限。
液氨由浸沒在溫水中的不銹鋼盤管內通過，吸收溫水的熱量后氣化并過熱，經過氣液分離器脫去液滴后進入后方用氣管網。
溫水的溫度由蒸汽提供，通過蒸汽調節閥后由置于筒體下方的降噪文丘里式蒸汽噴射器噴入水中，并由電控盤上的儀表自動將水溫通過蒸汽調節閥的調節控制在用戶設定的工作范圍內（通常為80±2.5℃）。
· 液氨入口調節閥根據出氣壓力自動調節閥門開度，從而控制液氨氣化量，當出口氨氣過液時，液位開關傳送信號切斷液氨入口調節閥上的切斷閥，防止過液。
· 氣化器筒體上方設置溢流口，冷凝后的蒸汽由溢流口流出。氣化器上安全閥的設定壓力為2.3MPa。
· 氣化器上設有水位、水溫及氨氣進出口壓力現場顯示儀表。
· 二、技術參數：
· 氣化能力：30~2000Kg/h
液氨由浸沒在溫水中的不銹鋼盤管內通過，吸收溫水的熱量后氣化并過熱，經過氣液分離器脫去液滴后進入后方用氣管網。
· 溫水的溫度由蒸汽提供，通過蒸汽調節閥后由置于筒體下方的降噪文丘里式蒸汽噴射器噴入水中，并由電控盤上的儀表自動將水溫通過蒸汽調節閥的調節控制在用戶設定的工作范圍內（通常為80±2.5℃）。
· 液氨入口調節閥根據出氣壓力自動調節閥門開度，從而控制液氨氣化量，當出口氨氣過液時，液位開關傳送信號切斷液氨入口調節閥上的切斷閥，防止過液。
· 氣化器筒體上方設置溢流口，冷凝后的蒸汽由溢流口流出。氣化器上安全閥的設定壓力為2.3MPa。
· 氣化器上設有水位、水溫及氨氣進出口壓力現場顯示儀表。
二、技術參數：
· 氣化能力：30~2000Kg/h 控制方式：全自動 ·
熱源：蒸汽
· 氣化出口溫度：≥50℃
· 設計壓力：2.5MPa
· 工作壓力：0.2~1.8MPa
· 安全連鎖點：水溫低限、水溫高限、液位高限、壓力高限、壓力低限。
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